Графітові електроди для металургійної промисловості

Існує багато типів вуглецевих виробів, які поділяються на графітові електроди, вугільні блоки, графітові аноди, вугільні електроди, пасти, електровугілля тощо. Вуглецевий блок, широко відомий як вугільна цегла або блок електричної печі, в основному використовується в плавці кольорових і кольорових металів, а також підприємства карбіду кальцію і фосфору. Вуглецеві блоки можна розділити на доменні вуглецеві блоки, алюмінієві вуглецеві блоки та електропечні блоки відповідно до їх використання. Вуглецеві продукти можна розділити на вуглецеві вироби, графітові вироби, вуглецеве волокно та графітове волокно відповідно до глибини обробки. Наразі найбільш використовуваними вуглецевими продуктами залишаються графітові електроди та вугільні блоки.

1. Впровадження графітових електродів

1. Класифікація графітового електрода та процес виготовлення

За допустимою щільністю струму графітові електроди можна розділити наrзвичайні потужні графітові електроди, електроди високої потужності та електроди надвисокої потужності. Графітовий електрод виготовляється з нафтового коксу та голчастого коксу як сировини та кам’яновугільного пеку як сполучного. Шихту нагрівають, щоб розплавити провідник.

Звичайний потужний графітовий електрод — це графітовий електрод із щільністю струму нижче 17 А/см2, який в основному використовується у звичайних потужних електричних печах, таких як сталеплавильна, кремнієплавильна та жовтого фосфору.

Потужні графітові електроди - це графітові електроди з щільністю струму 18~25А/см2, які в основному використовуються в потужних електродугових печах для виробництва сталі.

Надпотужні графітові електроди дозволяють використовувати графітові електроди з щільністю струму більше 25А/см2, які використовуються в основному в надпотужних сталеплавильних електродугових печах.

2. Аналіз структури графітової електродної сировини

A. Голчастий кокс

Кокс голчастий - високоякісний матеріал для виготовленняHPіУГПелектроди. Графітові електроди з голчастого коксу мають сильну стійкість до термічного удару, високу механічну міцність, хороші характеристики окислення, низьке споживання електрода та високу допустиму щільність струму тощо.

Голчастий кокс, який зараз виробляється, можна розділити на дві категорії: на основі нафти та на основі вугілля залежно від використовуваної сировини. Голчастий кокс, виготовлений із нафтових відходів як сировина, є голчастий кокс на основі нафти; голчастий кокс, отриманий з кам'яновугільного пеку та його фракцій, як сировина - вугільний голчастий кокс. Два процеси виробництва голчастого коксу не зовсім однакові, але їх використання в основному однакове.

В даний час основними виробниками голчастого коксу на основі нафти є США, Велика Британія та Японія. Голчастий кокс на основі вугілля в основному виробляється в Японії, і сформувалося співіснування виробництва голчастого коксу на основі нафти та вугілля.

Зараз світове виробництво голчастого коксу становить близько 1,5 мільйона тонн, тоді як виробництво в моїй країні становить менше 100 000 тонн. Річний попит моєї країни на голчастий кокс становить приблизно від 400000 до 500000 тонн, головним чином покладаючись на імпорт. В даний час випуск вітчизнянихУГПелектродів визначається кількістю голчастого коксу.

B. Кам'яновугільний пек

Як сполучний у виробництві графітових електродів він в основному поділяється на середньотемпературний пек і модифікований пек. Середньотемпературний пек є частиною залишку дистиляції гудрону, а вихід становить 54-56 відсотків гудрону. Модифікований асфальт виготовляють із асфальту середньої температури як сировини.

C. Нафтовий кокс:

Використовується як заповнювач у виробництві графітових електродів.

Нафтовий кокс бере важку нафту або іншу важку нафту після перегонки сирої нафти як сировину та проходить через трубу печі 500-градусної нагрівальної печі з високою швидкістю потоку, так що реакції крекінгу та конденсації здійснюються в коксовій вежі, а потім кокс охолоджується протягом певного часу, а потім кокс видаляється. Кокс виробляє нафтовий кокс.

Звичайний кокс використовується для виготовлення електродів, ізоляційних матеріалів, карбіду кремнію та промислового палива для плавки. Високоякісний кокс в основному використовується як графітовий електрод дляHPіУГПсталеплавильний. Спеціальний кокс є сировиною для виробництва ядерних графітових кожухів реакторів.