Витрата та використання графітових електродів при електродуговій плавці (4)

Контрастний аналіз рівня споживання графітових електродів

Коли процес і умови роботи дугової плавильної печі не змінюються протягом певного періоду часу, рівень споживання графітових електродів в основному збалансований. Це нормально, коли споживання протиелектрода коливається зі збільшенням віку печі або зміною процесу. Крім того, на тій самій електродуговій печі є продукт тієї ж компанії, але споживання пилу є дуже важливим для користувача, тому висунуте заперечення стало звичайним явищем. Якість будь-якого виду продукції коливається, але величина коливань відображає рівень технічного оснащення та комплексний рівень менеджменту виробника.

(1) Подальший аналіз поломки графітового електрода під час плавки

Випадкові поломки електродів при плавці в електродугових печах є нормальним явищем, якого неможливо повністю уникнути, тоді як електроди великих електропечей постійного, змінного та низькочастотного струму вважаються нещасними випадками. Робота зі зламаним корпусом електрода є найважчою роботою в операції, і результатом неодмінно буде занадто високе споживання, подовжений цикл плавлення, нижчий вихід і висока вартість. Внутрішній загальний технічний рівень електричної печі змінного струму, електрод розбивається від 5 до 7 разів на місяць. Більшість передових великомасштабних електричних печей постійного та змінного струму оснащені мережевою системою керування, яка значно зменшує людський фактор, а електрод розбивається двічі на місяць;дляв основному вдосконалена великомасштабна піч LF, eполомка електрода не допускається. Причини поломки електрода під час плавки в електричній печі складні, і велику увагу слід приділяти наступним п’яти аспектам.

(2) Процес плавлення

A.Співвідношення сировини, уникайте великих грудок і непровідних предметів під електродом;

B.Коли після проходження через свердловину виникає явище «мостика», натомість слід використовувати операцію з довгою дугою, щоб уникнути впливу великих обрушених матеріалів;

C.Підйомник електрода та маленька кришка печі повинні бути концентричними, щоб уникнути подряпин і зламу під час термічного удару.

(3) Система передачі електроенергії

A.Визначте початкову швидкість запуску дуги та збільшуйте її послідовно (кожна піч має принаймні 3 криві передачі потужності), щоб уникнути надмірного теплового удару, спричиненого надмірними коливаннями струму та частою зміною довгих і коротких дуг у печі;

B.Коли температура печі підвищується, певна кількість внутрішньої напруги повинна бути знята в місці з’єднання електродів. Після горіння дуги поточний ліс на одиницю площі електрода має поступовий висхідний процес, який є процесом адаптації електрода до стану печі.

C.У режимі перевантаження потужність перевантаження нової електричної печі зазвичай не перевищує 20 відсотків. Якщо струм дуги перевищує номінальну величину, з’єднання, швидше за все, буде зламано. Коли електрод адаптований до умов печі, навіть якщо він перевантажений, він працюватиме нормально, але з’єднання стане червоним.

(4) Стан плавильної печі

A.Робота завантаження та передачі електроенергії пов’язана зі зміною умов печі, але видування кисню, пальниковий газ і мазут є ключовими факторами погіршення умов печі. Використання хімічної енергії знижує енергоспоживання, але підвищує ступінь окислення поверхні електрода і верхнього торця. Особливо, коли негативний тиск занадто великий, швидкість окислення поверхні електрода прискорюється, а поверхня тіла електрода звужується.

B.Сталеплавильний процес — процес утворення шлаку. Використання хімічної енергії збільшує потужність перемішування розплавленої сталі та сприяє утворенню спіненого шлаку. Кипіння розплавленої сталі, товщина шару шлаку, текучість шлакової рідини та ефект зануреної дуги пов’язані не лише з ефектом плавлення, але й із споживанням вуглецю в нижній частині електрода та розворотом. І витрата окружної поверхні також має велике значення.

C.Погіршення роботи печі часто змінюється, коли вібрація на електродах супроводжується коливаннями з боку в бік. Часта зміна струму збільшує термічний удар, який не тільки прискорює поверхневе споживання графітових електродів у збагаченому киснем середовищі, але й перевіряє з’єднання частин (міцність з’єднання).

(5) Зберігання та транспортування електродів

A. Уникайте контакту з рідким середовищем в польовому накопичувальному електроді, інакше після нагрівання з’являться грудочки, схожі на риб’ячу луску.

B.При зберіганні з’єднання на місці необхідно уникати близькості до джерела високотемпературного тепла, інакше з’єднувальний болт легко розплавиться і випливе після нагрівання.

(6) Якість електродів

A.Для великомасштабних електричних печей UHP і HP верхньої межі графітові електроди, що надаються, мають покращити фізичну якість.

B.Необхідно усунути проблему структурних дефектів або недостатньої міцності, інакше станеться аварія з руйнуванням з’єднання, коли перший пакет для плавлення живиться протягом 1-3 хвилин.

C.Точність обробки торця електрода також дуже важлива. При наявності розриву буде повітропроникність і локальне почервоніння. Приблизно через 10 хвилин після передачі потужності з’єднання явно червоніє, а після 2-3 печей безперервної плавки внутрішня пряжка легко окислюється та ламається або відпадає.

D.Проблемі узгодження допусків необхідно завжди приділяти увагу. Незалежно від того, чи він ослаблений чи не з’єднаний на місці, якщо є зазор, він зламається або відпаде. З точки зору використання, більшість проблем у деталях викликані посадкою з допуском.

Супутні товари:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html